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FLUKE 음향(초음파) 카메라의 원리와 장점
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효과적인 공기 누출 확인
현 시점 대부분의 제조업체는 압축 공기, 가스 등의 누출 문제로 수 많은 손실을 입고 있습니다.
누출 발생 시 압축 공기가 더 많이 소모되고 이를 필요로 하는 모든 장비와 공정 장비에 필요한 양을 공급
할 수 없게 될 위험이 높아집니다.
일부 누출은 우리가 찾기 힘든 공장 바닥 , 토크 장비 , 눈으로 볼수 없는 곳에서 자주 발생합니다.
또한 생산 작업을 중지하고 누출 여부를 확인 하기도 하였습니다.
이러한 누출은 작업자들의 안전을 위협하고 더 나가 회사의 큰 손실로 다가옵니다.
과거에는 누출을 찾기 위해 비눗물을 누출이 의심되는 곳에 뿌려 거품의 유무로 누출을 찾았습니다.
기술의 발전으로 초음파 누출 감지기라는 장비로 헤드셋을 쓴 상태에서 누출 의심지점을 찾아 다니며 누출을 확인하고 있습니다.
다만 기존의 초음파 누출 감지기는 매우 높은 주파수의 누출만을 감지하고 일부 낮은 주파수의 누출에 대해서는 정확하게 찾아내지 못하는 경우가 있었습니다.
누출에 대한 중요도가 높아진 만큼 낮은 대역의 주파수에서 높은 대역의 주파수까지 감지 및 눈으로 넓은 지역을 빠르게 확인할 수 있는 음향(초음파)카메라가 개발되게 됩니다.
소리를 보다
FLUKE - II900/910 음향 카메라는 독점적인 알고리즘을 적용하여 누출의 위치를 확인합니다.
그 결과 장비의 가시광선 이미지 위에 컬러 SoundMap™ 이미지가 겹쳐서 생성되어 정확한 누출 위치를 보여줍니다.
문제가 있는 위치와 규모를 눈으로 확인할 수 있다는 것은 매우 중요합니다.
고전압 장비에서 PD(부분 방전)의
음향 이미징
지향성 초음파 마이크는 수십 년 동안 고전압 장비에서 표면 부분 방전 및 코로나 위치를 찾는곳에 사용되었습니다.
그러나 반사 및 검출기의 시야각으로 인한 방전 위치가 정확히 어디인지에 대해 항상 불확실성이 있었습니다.
최근에 이 기술은 테스트 대상의 일반적인 가시광선 이미지와 관련하여 소리가 어디에서 발생하는지 보여 줄 수 있는 음향 카메라가 개발 되었습니다.
즉, 이 장치는 테스트 대상에서 PD(부분 방전) 음향 이미지를 생성하여 마치 UV 카메라가 테스트 대상의 이미지의 PD에서 자외선을 찾는 것과 같습니다.
부분 방전의 주요 원인 및 유형
부분 방전(PD)의 표준 정의는 두 개의 전도성 전극 사이의 공간을 완전히 연결하지 않는 전기 방전입니다.
부분 방전은 고전압 전기 장비의 다양한 위치 및 부분에서 발생합니다.
용어는 다양하지만 일반적으로 네 가지 유형의 부분 방전이 있으며, 각 유형은 각기 다른 이유로 발생하며 각 유형에 따라 다양한 손상을 유발하는 경향이 있습니다.
결과적으로 장비 고장 및 위험한 아크 섬광을 초래하는 치명적인 고장을 일으킬 수 있습니다.
- 코로나 방전: 이러한 일반적인 형태의 부분 방전은 전도체의 날카로운 표면에서 배출되는 공기로 직접 배출될 때 발생합니다. (이것이 사운드 및 무선 주파수 방출의 원인입니다.)
- 아크 방전: 아크 방전은 가스의 전기적 고장으로 인해 장기간 전기 방전이 발생하는 것을 뜻합니다. 플라즈마는 전류가 공기 또는 다른 일반적인 비전도성 매체를 통해 흐를 때 생성됩니다.
- 표면 방전: 방전이 절연체 표면을 따라 이동할 때 이를 표면 방전 또는 표면 추적이라고 합니다. 이는 부분 방전의 가장 파괴적인 유형 중 하나일 수 있습니다. 절연체 표면의 오염과 기상 상태가 표면 배출의 가장 일반적인 두 가지 원인입니다. 중전압 및 고전압 장비에서 이러한 유형의 방전이 발생하는 이유는 일반적으로 습도가 높거나 유지보수가 불량하기 때문입니다. 수분 침투는 표면 방전을 유발하는 일반적인 원인입니다.
- 보이드(내부) 방전: 이 문제는 케이블, 부싱, GIS 접합부 절연체의 고체 단열재에 결함이 있는 경우에 가장 많이 발생합니다. 보이드 방전은 절연체에 매우 파괴적이며 일반적으로 완전한 고장을 일으킬 때까지 계속 팽창합니다.
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