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데이터 로거를 활용한 오토클레이브 문제 해결 방법

 오토클레이브는 의료, 식품 가공, 제약 제조 등 다양한 산업에서 멸균을 위해 필수적인 장비입니다. 하지만 온도 분포 불량, 압력 불균형, 부족한 멸균 시간 등으로 인해 일관된 성능을 유지하기 어려운 경우가 많습니다. 

데이터 로거는 이러한 문제를 분석하고, 오토클레이브 성능을 최적화하는 데 유용한 인사이트를 제공합니다.

1. 온도 균일성 문제:

온도 균일성은 효과적인 멸균을 위해 매우 중요하며, 작은 온도 변화도 멸균 과정에 영향을 미칠 수 있습니다.
데이터 로거는 오토클레이브 챔버 내 여러 지점의 온도를 추적하는 데 이상적입니다.
수집된 데이터를 분석하면 차가운 지점(콜드 스팟)이나 온도 분포의 불균형을 파악할 수 있습니다.
불균일한 가열이 발견되면 로딩 패턴이나 오토클레이브 설정을 조정하여 온도가 균일하게 유지되도록 해야 합니다.

2. 불규칙한 압력 읽기:

압력은 오토클레이브 성능에 있어 또 다른 중요한 요소로, 증기가 침투하여 멸균을 수행할 수 있는 능력에 직접적인 영향을 미칩니다.
압력 데이터 로거는 주기 동안의 변화를 모니터링하여 멸균에 영향을 줄 수 있는 변동 사항을 파악할 수 있습니다.
압력 불균형은 증기 발생기, 개스킷 또는 밸브에 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다.
이러한 불규칙성을 조기에 식별하면 오작동을 방지하고, 멸균에 필요한 압력을 유지할 수 있습니다.

3. 주기 시간 오류:

부정확한 멸균 주기는 멸균이 불완전하게 이루어질 위험이 있으며, 제품 안전성과 규정 준수에 위협을 줄 수 있습니다.
데이터 로거는 각 주기의 실제 지속 시간을 검증할 수 있는 정확한 타임스탬프 데이터를 제공합니다.
주기가 조기에 종료되거나 예상보다 길게 지속되는 경우, 데이터 분석을 통해 센서 고장, 사용자 실수 또는 장비 고장과 같은 원인을 파악할 수 있습니다.

4. 검증 및 규정 준수:

정확한 기록은 오토클레이브 성능을 검증하고 규제 기준을 충족하는 데 필수적입니다.
데이터 로거는 각 멸균 주기에 대한 온도, 압력 및 주기 시간의 기록된 증거를 제공하여 감사 과정을 간소화하고, 업계 규정을 준수할 수 있도록 지원합니다.

테솔은 오토클레이브 모니터링을 위해 설계된 다양한 데이터 로거를 제공하여 사용자들이 문제를 해결하고 최적의 성능을 유지할 수 있도록 지원합니다.
이 도구를 통합함으로써 시설은 신뢰할 수 있는 멸균을 달성하고, 가동 중단 시간을 줄이며, 멸균 프로세스의 전반적인 효율성을 향상할 수 있습니다.

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